TPEP管道采用熱熔環(huán)氧技術(shù)。這種熱熔環(huán)氧樹(shù)脂和液體環(huán)氧樹(shù)脂有什么區(qū)別？原料上的熱熔環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑，使用食品級(jí)粉末，對(duì)環(huán)境友好，而液體環(huán)氧樹(shù)脂有刺激性氣味，由稀釋劑、固化劑等組成。  TPEP防腐鋼管的熱熔環(huán)氧防腐技術(shù)是熱熔噴涂，在250℃下與鋼管基體反應(yīng)形成鋼塑合金層  然而，液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂是通過(guò)噴霧冷卻噴涂到鋼管上的，固化時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。  *附著力而言，熱熔結(jié)合環(huán)氧樹(shù)脂具*械結(jié)合力、化學(xué)鍵、擴(kuò)散和靜電結(jié)合力，而液體環(huán)氧樹(shù)脂僅具*械結(jié)合力。  熱熔環(huán)氧樹(shù)脂涂層厚度為300-500 μm，具有很強(qiáng)的抗爆性、耐腐蝕性、耐磨性和抗沖擊性，而液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂涂層厚度為30-80 μm，具有防銹性和非防腐性。 

不耐水蝕，在減阻中起作用。  熱熔環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)約為0.0086，使用壽命約為50年，而液態(tài)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)約為0.012，使用壽命僅為3-5年。外3PE內(nèi)熔環(huán)氧復(fù)合鋼管(又稱(chēng)TPEP防腐管)是在外聚乙烯內(nèi)熔環(huán)氧復(fù)合鋼管基礎(chǔ)上的升級(jí)產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管道的先進(jìn)防腐形式。  這是在借鑒國(guó)外防腐技術(shù)和公司30年防腐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，自主開(kāi)發(fā)的新型大口徑管道防腐生產(chǎn)線。外壁采用熱熔粘接纏繞工藝。底部環(huán)氧樹(shù)脂、中間層粘合劑和外部聚乙烯形成三層防腐層。內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法，粉末經(jīng)高溫加熱熔融粘結(jié)后均勻涂覆在管體表面。  涂層的附著力和厚度大大提高，抗碰撞和抗腐蝕能力增強(qiáng)。